Quando se trata de avaliar instrumentos de metrologia, os consumidores devem entender a diferença entre duas características principais: exatidão e repetibilidade. No dia a dia, muita gente chama a primeira de precisão, e por isso se fala tanto em precisão e repetibilidade; o vocabulário de metrologia (VIM) a chama de exatidão. Ambos são essenciais para o desempenho das ferramentas de metrologia, mas não são intercambiáveis.
Para entender melhor a função de cada um na metrologia! Acompanhe a leitura a seguir e saiba mais!
Qual é a diferença entre exatidão e repetibilidade?
A exatidão descreve o quanto um resultado medido se aproxima do valor verdadeiro, que na prática é um valor de referência. A repetibilidade descreve o grau em que várias medições se comparam entre si.Para visualizar a diferença entre exatidão e repetibilidade, imagine atirar uma flecha em um alvo no alvo.
Acertar o alvo bem no centro é uma marca alta de exatidão. Atingir consistentemente o alvo fora do centro, mas em um agrupamento muito restrito, demonstra alta repetibilidade, mas baixa exatidão. Acertar o alvo no centro repetidamente, no entanto, obtém notas altas tanto para exatidão quanto para repetibilidade - a combinação ideal para uma ferramenta de metrologia.
Frequentemente, os usuários referem-se à exatidão de seu scanner a laser, mas o importante a se considerar é a exatidão do sistema como um todo. A combinação do scanner a laser e do dispositivo ao qual está conectado é o que é importante entender ao discutir a exatidão e a repetibilidade, pois eles trabalham lado a lado.
Quando se trata da cor da linha de laser usada em scanners a laser, existem diferenças entre a luz vermelha e a luz azul. Uma luz azul apresenta um comprimento de onda mais curto e pode gerar menos manchas. No entanto, isso não garante uma digitalização mais exata ou mais repetível. O fator determinante que controla a exatidão e a repetibilidade não é a cor do laser; é predominantemente determinado pelo dispositivo ao qual o laser está conectado, por exemplo, um braço de medição portátil CMM. Isso vale para scanners montados em braço de medição. Os scanners portáteis que a Enterfix vende, como o SIMSCAN-E e o KSCAN, não dependem de braço.
Como analisar a exatidão?
Para testar a exatidão de um sistema de varredura, meça uma esfera qualificada várias vezes com o cotovelo em várias posições. Posicione as esferas ao redor da máquina e meça a esfera em cada posição uma vez com o cotovelo esquerdo e paralelo à mesa, uma vez com o cotovelo direito e paralelo à mesa e uma vez com o cotovelo para cima ou perpendicular à mesa enquanto modifica as posições do punho com cada medição.
Compare o diâmetro e a localização central de cada esfera medida. Se o diâmetro da esfera, ou localização do centro da esfera difere da especificação de exatidão do sistema, então as medições devem causar preocupação.
Ao avaliar os sistemas de digitalização, também é importante considerar a distância de afastamento. Uma distância de afastamento maior permite a digitalização em cavidades mais profundas sem a preocupação de o feixe de laser atingir a borda da peça.
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